無接觸懸浮，從根源實現低磨耗免維護

 依托空氣懸浮軸承核心技術，風機轉子與軸承無任何物理接觸，運行時通過高速旋轉產生的空氣膜實現懸浮運轉，徹底摒棄傳統風機的潤滑油、密封油系統，從根源消除了軸承磨損、油污泄漏等問題。設備無需定期更換潤滑油、清理油污，大幅減少日常維護的人力、物料投入，也避免了油污對輸送介質和作業環境的污染，適配環保要求嚴苛的工況場景。

高能效低能耗，契合節能降碳產業趨勢

 采用高效永磁同步電機直驅設計，取消傳統齒輪箱、聯軸器等傳動部件，傳動效率接近 100%；搭配高精度航空級葉輪優化設計，風機運行效率可達 85% 以上，相比傳統羅茨鼓風機節能 30%~50%，離心鼓風機節能 15%~25%。在工業用電成本高、設備 24 小時連續運行的場景中，能為企業大幅降低能耗開支，同時助力企業完成碳減排指標，契合國家 “雙碳” 政策及行業節能改造需求。

低噪穩定運行，適配多場景工業作業

 無物理接觸、無傳動部件摩擦的運行方式，讓風機運行噪音低至 75dB 以下，無需單獨搭建隔音機房，節省廠房空間與基建成本；設備運行振動值極低，機身穩定性強，可實現長期連續無故障運行，平均無故障工作時間（MTBF）超 8 萬小時，大幅提升企業生產作業的連續性，減少因設備停機導致的生產損失，適配污水處理廠、水泥生產線、化工反應釜等對設備穩定性要求高的連續作業場景。